石灰石的主要成分是碳酸鈣（CaCO3）。熟石灰和石灰石都可以大量應用于建筑材料、工業原料。石灰石也是生產玻璃的主要原料。碳酸鈣可以直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰塊狀，純凈的為白色，含有雜質為淡灰色或淡黃色。生石灰容易吸水，加入水會反應生成消石灰或熟石灰。加工熟石灰的設備稱為熟石灰生產線設備，加工石灰石的設備稱為石灰石設備或輕質碳酸鈣設備。可以通過不同的設備，加工成工廠、建筑需要的材質。

  一、石灰石生產線設備包括：

  1、砂石料：通過砂石生產線對石灰石破碎，變成建筑砂石料，這里的主要設備包括：振動給料機、皮帶輸送機、篩分設備、破碎機、細碎機、洗砂機等。

  2、生石灰（活性石灰石）：振動給料機、皮帶輸送機、圓振動篩、破碎機、提升機、回轉窯等。

  二、熟石灰設備

  熟石灰設備生產線主要包括：原料倉、顎式破碎機、斗式提升機、喂料倉、螺旋輸送機、一級消化器、二級消化器、脈沖除塵器、螺旋輸送機、斗式提升機、選粉機和集粉器等。

三、石灰石生產線工藝流程：

  A、石灰石砂石生產線工藝流程

  原材料經過給料機到帶式輸送機輸送到石灰石制砂機開始破碎，開始工作時，首先保證制砂機內無任何物料，才能啟動電機，在電機帶動下，制砂機破碎腔內轉子高速旋轉，物料進入第一破碎腔對石灰石進行第一次破碎，石灰石再和轉子上的反擊板錘進行撞擊破碎，不合格的物料進入第二破碎腔進行破碎，破碎粒度達到要求，石料會通過蓖條，從出料口排出，通過輸送設備運輸到下一條工序。

  B、活性石灰石生產線工藝流程：

  活性石灰石存放在貯存倉內，上下兩個料位計控制加料，下料管把石灰石均勻分布到預熱器各個空間內，石灰石在預熱器內被1150℃窯煙氣加入到900℃左右，30%分解率，經過液壓推桿進入回轉窯內，石灰石在回轉窯內發生化學反應，經過焙燒分解為CaO和CO2；分解后生成石灰進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度下排出。熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯爐和煤氣混合。廢氣中再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，經過排風機排入煙囪。排出冷卻器的石灰經振動給料機、斗式提升機，帶式輸送機等送入石灰貯庫。，根據用戶的需求確定是否進行篩分等工序。

  上述兩種石灰石生產線設備是根據石灰石生產特點和用途配置的生產線工藝，這樣生產的成品質量較高，能滿足不同行業需求，在很多砂石廠、石灰廠都得到了廣泛的應用。